ГЕРМЕТИЗАТОР ЕЛЕКТРИЧНИЙ З ДВІЙНОЮ ІЗОЛЯЦІЄЇ ІЕ6602 Б/У

Опис

Герметизатор ІЕ6602 б/у, у робочому стані

Міністерство важкого машинобудування

КОНАКІВСЬКИЙ ЗАВОД МЕХАНІЗОВАНОГО ІНСТРРУМЕНТУ 

ГЕРМЕТИЗАТОР ЕЛЕКТРИЧНИЙ

З ДВІЙною  ІЗОЛЯЦІЙ

ИЭ 6602

ПАСПОРТ

ІЕ-6602-0000-000 ПС

Завод-виробник постійно працює над підвищенням якості інструмента, що випускається, вивчає досвід його роботи в процесі експлуатації споживачем і буде вдячний за пропонування за удосконаленням герметизатора. Завод залишає за собою право вносити зміни та удосконалення в конструкцію герметизатора без відбиття їх у паспорті цього виробу.

1. ОТРИМНІ ЗВІСТАННЯ І НАЗНАЧЕННЯ ЗІРАННЯ

Герметизатор електричний із подвійною ізоляцією Е 6602 (далі герметизатор) призначений для нагнітання невердних мастик типу «Бутепрол», МПС або УМС-50 у стики (вертикальні та горизонтальні) конструкцій для їх ущільнення за будівельно-монтажних  роботах.
Номер  стандарту  ТУ  22-5745-84.
Кліматичне вироблення герметизатора У, категорія розміщення 2 за ГОСТ 15150-69.
Герметизатор має експлуатуватися в таких умовах: 
- середовище, яке оточує герметизатор, — неввибухоне;
- температура довкілля від -40 °C до +40 °C;
- температура використовуваних мастик має відповідати СНІП 3.0301-87 або вимогам заводів-виробників;
- відхилення напруги на штепсельному з'єднанні не більш ніж ±10 проць. від номінального;
— номінальні дані герметизатора (потужність, напруга та ін.) мають ставитися до роботи за температури довкілля 20±5 °C.

2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблиця 1

Найменування показника

Норма

Діаметр шнека, мм

19-0,21

Продуктивність на мастиці «Бутепрол», МПС або УМС-50, л/хв  

 1,8±0,4

Напруга, В

220±22

Споживана потужність, Вт

1150+172.5

Частота, Гц

50+2,5

Клас машини

II

Загуби холостого ходу, Вт, не більш ніж

600

Тип двигуна

КН-II-750/220 15У2
ТУ 22-1.174-09-85

Маса (без кабелю), кг, не більш ніж

6,5

Габаритні розміри,  мм, не більш ніж

 

довжина

455

ширина

440

висота

240

 

3. СКЛАД ІЗДАННЯ І КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Таблиця 2 

Позначення

Найменування

Кол. штук

ТУ 22-5745-84

Герметизатор електричний із подвійною ізоляцією ІЕ 6602

1

ТУ 16-538.319-78

Щітки ГЗЗ

1

ІЕ 6602-0000-000 ПС

Паспорт

2

 

4. УСТРОЇВІСТЬ І ПРИНЦИНА РОБОТИ

4.1. Герметизатор (мал. 1) складається з таких основних вузлів: електродвигуна (1), редуктора (2), шнека (3), барабана того, хто подав, ручки (5) з вимикачем (9) і пристроєм для придушення радіопопечування  (6), струмовідного кабелю (8).
Електродвигун однофазний,  колекторний, продувного вироблення з подвійною ізоляцією кріпиться до корпусу редуктора.
Редуктор двоступеневий із загальним передавальним числом 24,28.
Ручка, виготовлена з пластмаси, однією стороною кріпиться до двигуна, інша — до напрямної  трубе шнека.
У корпусі ручки розташовані вимикач із фіксатором увімкненого положення й пристроєм заглушення перешкод радіоприєм.
Точений шнек із правою спіраллю, нарізним хвостовиком ввернений у шпиндель редуктора. Шнек обертається в напрямній трубі, що має 8 поздовжніх канавок для запобігання кільцевому обертанню мастики, що подається.
Ліворуч від завантажувального вікна труби шнека розташований завантажувальний барабан, який приводиться у обертання захоплюваним шнеком брикетом мастики та забезпечує його рівномірне надходження в завантажувальне вікно. На кінці напрямної труби шнека закріплений формувальний насадок.
Конструкція ручки зроблена так, щоб під час роботи правою рукою брати за ручку ручки, де розташований вимикач, а лівою рукою підтримує її передню частину.
4.2. Крутний момент від валу ротора електродвигуна через двоступеневий редуктор передається на шпиндель.
Обертання від шпинделя передається шнековому пристрою.
Шнековий пристрій подає мастику через сопло в стики будівельно-монтажних конструкцій. 

5. ПОКАЗНАННЯ МР БЕЗПЕКИ

5.1. До роботи з герметизатором допускаються відповідні професійни, що пройшли попереднє навчання й інструктаж із техніки безпеки, що вивчали вимоги паспорта та мають як мінімум I кваліфікаційну групу з техніки безпеки.
 5.2. Застосовувати герметизатор допускається тільки відповідно до призначення, зазначених у паспорті.
 5.3. Забороняється експлуатувати герметизатор у вибухових приміщеннях або з хімічно активним середовищем, що руйнує метали та ізоляцію, а також на відкритих майданчиках під час дощу та снігопаду.
 5.4. Треба суворо дотримуватися правил техніки безпеки під час заправляння мастики на обертовий шнек, щоб уникнути потрапляння в гвинтове канавку пальців рук.
5.5. Вібраційні параметри герметизатора відповідають вимогам ГОСТ 17770-86. Гранично допустимий логаримічний рівень коригованого значення віброшвидкості не має перевищувати 123 дБ.
 5.6. Шумові характеристики відповідають вимогам ГОСТ 12.2.030-83. Коригований рівень звукової потужності не більш ніж 98 дБА.
 У разі підвищення допустимого рівня звукового тиску на робочих місцях необхідно застосовувати заходи щодо зниження шуму до значень, встановлених у  ГОСТ12.2.003-83 способом застосування індивідуальних засобів шумозахисту.
 5.7. Забороняється:
- залишати без нагляду герметизатор, приєднаний до мережі живлення;
- передавати герметизатор особам, які не мають права користуватися ним;
- натягувати та перекручувати кабель, піддавати його навантаженням (наприклад, ставити на нього вантаж).
5.8. Забороняється експлуатувати герметизатор у разі виникнення під час роботи хоча б однієї з таких несправностей:
- пошкодження штепсельного з'єднання кабелю або його захисної трубки;
- ушкодження кришки шнекотримача;
- нечітка робота вимикача;
- під час витікання мастила з редуктора або вентиляційних каналів;
- у разі появи диму або запаху, характерного для житньої ізоляції;
- іскриння щіток па колектора, що супроводжується появою кругового вогню на його поверхні;
- поява підвищеного стуку, шуму, вібрації;
- зламання або появи тріщин у корпусних   деталях, ручці.    

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

6.1. Під час підготовки до роботи герметизатор, отриманий із заводу-виробника, необхідно розконсервувати. Для цього поверхні, покриті консерваційними мастилами, треба
протерти обтиральним матеріалом, змоченим малов'язкими оліями або розчинниками за ГОСТом 8505-80, ГОСТ 3134-78 з подальшим обдуванням теплим повітрям або протерти насухо.
6.2. Забороняється починати роботу герметизатором, не забезпечивши вимоги з техніки безпеки, зазначені в розділі 5 справжнього паспорта.
6.3. Перед початком роботи необхідно переконатися в справному стані герметизатора, водночас треба:
- перевірити відповідність напруги та частоти    тока    в мережі паспортним даним;
- безвідмовність роботи вимикача неодноразовим натисканням на курок;
 - сповістити перевірку роботи герметизатора на холостому ходу впродовж 1 хвилини;
- зробити зовнішній огляд (справність кабелю; його захисної трубки та штепсельної вилки);
- перевірити надійність кріплення деталей; цілісність ізоляційних деталей корпусів, ручки.
6.4. Герметизатор має працювати в комплексі з термостатом для підігрівання мастик.
6.5. Забороняється:
- заземлювати герметизатор;
-  працювати мастикою з температурами  нижче зазначених; «Бутепрол» +25 °C; «УМС-50» +35 °C; «МПС» +30 °C.
6.6. Під час експлуатації герметизатора необхідно дотримуватися всіх вимог розділу 5 «Доказання заходів безпеки», інструкції з експлуатації герметизатора, дбайливо поводитися з ним, не піддавати ударам, перевантаженням, впливу бруду, нафтопродуктів.
6.7. Кабель герметизатора має бути захищений від випадкового пошкодження (наприклад, кабель треба підвішувати). Безпосереднє зіткнення кабелю з гарячими та олійними поверхнями не допускається.
6.8. Герметизатор має бути вимкнений вимикачем у разі раптової зупинки (внаслідок зникнення напруги в мережі, заклинювання рухомих деталей тощо).
6.9. Герметизатор має бути вимкнений від мережі штепсеальною вилкою:
- під час перенесення герметизатора з одного робочого місця на інше;
- у разі перерви в роботі;
- після закінчення роботи або зміни.
6.10. Вмикати та вимикати штепсельне з'єднання тільки за вимкненого електродвигуна.
6.11. Під час роботи герметизатора необхідно:
- стежити за температурою корпусу електродвигуна та редуктора, яка не має перевищувати 650 °C. (Практично нагрівання визначається долонею руки, яка додається до поверхні корпусу електродвигуна та редуктора — під час нагрівання долоню руки не витримує зіткнення);
- у разі чималого нагрівання електродвигун треба обов'язково вимкнути;
- під час нагрівання герметизатора треба дати йому попрацювати вхолосту для продування й охолодження;
- стежити за станом кріпильних деталей (у разі потреби вимкнути машину від мережі та підтягнути нарізні з'єднання).
6.12. Для зручності підвішування герметизатора під час роботи в корпусі редуктора передбачений отвір під римболт.
6.13. Після закінчення роботи або зміни герметизатор має бути очищений від мастики, пилу, бруду та сдан обличчя, що відповідає за його справність. Під час здачі робочий має заявити про всі несправності, виявлені в процесі роботи.
6.14. Використання герметизатора в умовах будівельного виробництва здійснюється відповідно до положення про організацію інструментального господарства, затвердженого рішенням Держава СРСР 19.08.80 р., зазвичай, через інструментально-роздаткові пункти.

7. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУЖЕННЯ

7.1. Технічне обслуговування містить щомісячне та періодичне обслуговування.

Таблиця 3

Вміст робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

Прилади, інструменти,  пристосований., необхід. для вип. робіт

Щорезмінне технічне обслуговування ЕТО

1. Перевіряє затягування всіх гвинтових з'єднань

Гвинти мають бути надійно затягнуті

Викрутка

2. Перевірте справність ізоляції кабелю

Кабель не має мати порізів, перетертих місць, наголеної ізоляції

Візуально

3. Очистити герметизатор від пилу

Герметизатор і кабель не мають мати олійних плям

Чиста вітош

Періодичне технічне обслуговування ТО-1
Виконайте роботи щомісячного технічного обслуговування, перелік яких наведений вище.
При   першого   технічному   обслуговуванні   ТО-1   провести   заміну мастила редуктора.

1. Очистити деталі електродвигуна від вугільного пилу стисненим повітрям і протиранням ізоляційних поверхонь

Деталі після очищення не мають містити   вугільного пилу

Компресор, бензин технічні серветки

Періодичне технічне обслуговування ТО-2
Виконайте  роботи  щоденного  технічного  обслуговування,   перелік яких наведений вище.

1. Замінити мастило редуктора за допомогою розбирання, промивання всіх   його частин і нанесення нового шару мастила

Підшипники, зубчасті колеса  мають бути  змасти

Змащувальні матеріали, згідно з табл. мастила

2. Перевірте справність робочої та доповнить. ізоляції

Опір робочої й додаткової   ізоляції має бути не менш ніж 2Мом

Мегаометр

Періодичне технічне обслуговування ТО-1 здійснюється через 50 годин роботи герметизатора, але не рідше одного разу на два місяці, ТО-2 проводиться за 100 годин, але не рідше одного разу на три місяці.
7.2, Машини мають зберігатися в опалюваних і вентильованих приміщеннях. Температура повітря має бути в межах від +5 °C до +40 °C, відносна вологість повітря має бути 65% за 20 °C.
7.3.  Консервація герметизатора  виробляється згідно з ГОСТ 9.014-78. Умови транспортування — 5, умови зберігання «2», за ГОСТом 15150-69.
7.4. Технічне обслуговування, контроль за справним станом, ревізії, облік роботи та поточний ремонт машин здійснюється електротехнічним персоналом, що має кваліфікаційну групу з техніки безпеки не нижче IV.

ТАБЛИЦЯ СМАЗКИ  ВИРОБУВАННЯ

Таблиця 4

 

 

Найменування й позначення виробу, (механізму), номери позицій з ілюстрованої схеми рис. 2

Найменування мастильних матеріалів і No стандартів на них для експлуатації

К-во точок змащення

Спосіб нанесення мастильних матеріалів

Періодичність перевірки та нанесення мастила

за температури до -40 °C

для дритів.

за температури до +40 °C

1

Підшипник 60202
ГОСТ 7242-70

Смазка «Лита» ТУ 38.001264-76

1

Закласти під час складання

Через кожні 100 годин

2

Подшипник 26
ГОСТ 8338-75

- » -

- » -

- » -

2

- » -

 

3

Подшипник 27
ГОСТ 8338-75

- » -

- » -

- » -

1

- » -

 

4

Редуктор

- » -

- » -

- » -

1

Заповнити під час складання не більш ніж 2/3 вільного простору

 

5

Підшипник 60201

- » -

- » -

- » -

2

Заповнити під час складання

 

8. ПОМІЖНІ ВІДКАЗКИ І МЕТОДИ ІЗБЕРІГАННЯ

Таблиця 5

No п.п.

Найменування відмови, зовнішній його прояв

Мотузка причина

Метод усунення

Група складності щодо усунення відмови

1.

Під час увімкнення електродвигун не працює

1.1 Немає напруги в мережі

1.1.

2

 

 

1.2. Знята або згоріли запобіжники в мережі

1.2. Поставити або замінити запобіжники

 

 

 

1.3. Несправний вимикач

ета Іспрямувати вимикач

 

 

 

1.44 Немає контакту щітки з колектором:
а) забруднений колектор
б) зношені або пошкоджені щітки

1.4. 1.4.

а) протерти колектор
б) замінити щітки

 

2.

Під час увімкнення герметизатора з вимикача йде дим

2.1. Підгорілі контакти вимкнуть.

2.1. Зачистити контакти або замінити їх

2

3.

Мають місця посадок підшипників

3.1. Немає змащення

3.1. Закласти мастило

2

 

 

3.2. Мастило забруднене

3.2. Замінити мастило

 

 

 

3.3. Вишли з ладу п0-дшипники

3.3. Замінити підшипники

 

4.

Щітки сильно іскрять

4.1. Поганий контакт щіток із колектором:
а) забруднений колектор
б) биття колектора вище за норму

4.1. Необхідно:

а) обтерти колектор
б) вивести биття колектора

2

5.

Шнек торкається стінок

5. Пробіг шнек

5. Відрихати шнек

3

ОТЗЫВ О РАБОТЕ           

Герметизатор електричного з подвійною ізоляцією ІЕ 6602

1. Заводський номер ____ дата випуску ______
2. Характер роботи виробу _____
3. Скільки годин відробило виріб із початку   експлуатації ______
4.  Які  різновиди технічного обслуговування виробу були проведені, їх періодичність і кількість _____
5. Скільки разів і яким типам ремонту був підданий виріб ______
6. Які складники виробу були замінені за період експлуатації ______
7.  Які  зміни в конструкції виробу та його складових частинах були проведені в процесі експлуатації та ремонту, з якою метою, їх результат ________
8. Які вади виявлені в конструкції виробу та заходи щодо їх усунення _____
9.   Ваші пропозиції щодо подальшого поліпшення якості   изделия ______
10. Ваша поштова адреса ______
11. Посада,  прізвище (и  підпис)  особи, що становлять відгук  ________

Дата заповнення «______________ 19 ___г.

Ваші відгуки спрямовуйте за адресою: 171280, г Конаково2, Тверський обл., Завод механізованого інструменту.

Примітки: 1. Показники за кожним пунктом відгуку зазначені за період відпрацьованого годинника.
2. У разі заповнення пунктів 4, 5, 6, 7 і 8 треба вказувати, через яку кількість машино-годинників були проведені роботи або з'явилися вади.